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先锋化工|聚焦立异引领“强引擎” 激活降本增效“动力源”

2024-09-13 16:18
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习近平总书记说:今世工人不但要有力量 ,还要有智慧 ,有技术 ,能发明 ,会创立 ,以实际行动奏响时代主旋律 。先锋化工干部职工紧紧围绕生产需求 ,积极立异突破 ,不绝进行技术革新 ,提高装置自动化水平、优化系统的抗扰能力与负荷变革跟踪能力、提升装置控制精度 ,切实提高产品产量 ,实现生产历程精细化、自动化管控 。

 

革新技术再优化 ,数字化赋能更智慧

多系统搭建 ,高效控制环保指标

公司仪表专业团队围绕生产需求 ,搭建了信息报送、预警报送、检测等6类系统 。这些系统主要用于报送公司产品产量以及种种环保数据 。生产工艺人员通过系统实时监控掌握数据 ,能够实时发明问题、并对突发情况进行应急处理 。其中 ,DCS报警治理系统具备强大的实时监测功效 ,能够对生产历程中的报警情况进行全方位监控 ,一旦泛起异常报警 ,事情人员就可迅速响应 ,利用系统进行综合剖析排查 ,准确找出问题 ,提高效率 ,有效制止故障进一步扩大 ,时刻守护生产系统宁静稳定 。通过不绝的技术优化、革新 ,公司仪表故障率由2021年的13.57%2023年的6.39% ,下降到现在的3.31% ,效果显著 。

 

自主研发控制算法 ,延长阀门使用寿命

自主研发控制算法对空分下塔液空调理阀设计了区间控制 ,包管PV(偏差)值在控制规模之内 ,实现阀门最优阀位输出值并坚持阀位输出稳定 。在此之前 ,阀门行动次数最多只能抵达每分钟几百次 ,在使用自主研发控制算法后 ,阀门行动次数最小可抵达1小时行动1次 ,阀门输出行动次数减少了47% ,有效延长阀门使用寿命 。

虚拟化技术 ,包管系统宁静可靠

建立系统备份效劳器 ,为全DCS控制系统、ITCC控制系统及所有操作站实现了自动备份 。当操作站控制系统故障时 ,可以实时恢复 ,制止因操作站故障影响生产控制 。同时 ,包管了控制系统数据的宁静性及可靠性 ,制止了数据丧失 ,为企业生产系统稳定运行提供了坚实后援 。

 

修旧利废控本钱 ,变废为宝显效果

面对损坏的电磁阀、定位器、变送器、显示面板等仪表 ,经过职工们的努力 ,乐成修复了39台仪表 ,关于那些不具备修复价值的仪表 ,则是拆除其中可用配件 ,循环利用 ,约256件配件拆除再利用 ,共节约采购本钱约24.3万元 。面对老旧电脑设备 ,仪表人员通过升级硬盘和内存 ,使原本不可满足办公需求的47台电脑、4台显示器重新上岗 ,为企业节约16.57万元 。

 

主动继续勇作为 ,攻坚克难我先行

公司仪表车间职工主动继续 ,决定自己完成原本需要外委施工的1.53万米电缆敷设任务 。他们齐心协力 ,用心钻研 ,乐成完成了电缆的敷设任务 ,节约施工用度6.12万元 。不但节省了本钱 ,更展现了车间职工团结协作、勇于拼搏的精神风貌 。除了电缆敷设 ,车间还担负起了600米的配管装置任务 ,职工凭借着经验和技术 ,仔细丈量、精准切割、牢固装置 ,节约施工用度0.6万元 。

 

目标责任已明确 ,战斗军号已吹响 。先锋化工将以钉钉子的精神咬定目标、攻坚克难 ,把心思用在降本上 ,把劲头放在增效上 ,盯着目标赶 ,算着效益干 ,打赢降本增效攻坚战 ,连续为企业高质量生长添砖加瓦!

 

报送单位:先锋化工公司

 


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